伴隨著在我國(guó)固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜特性規(guī)格型號(hào)的不斷提升，比較穩(wěn)定靠譜的翠綠色固態(tài)絕緣環(huán)網(wǎng)柜越來(lái)越越來(lái)越重要。缺陷：絕緣件屏蔽掉技術(shù)和絕緣表面噴涂技術(shù)的運(yùn)用，“假破裂”因?yàn)榍啡边\(yùn)維管理工作經(jīng)驗(yàn)，固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜技術(shù)的行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)可分成下面2個(gè)層面。

1.新式性能卓越絕緣原料的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)：

環(huán)氧樹(shù)脂做為固態(tài)絕緣環(huán)的關(guān)鍵絕緣原材料，盡管其性能參數(shù)非常好，但仍存有瓷器真空滅弧室混凝土澆筑后正本裂開(kāi)的問(wèn)題。因而，必須開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)和設(shè)計(jì)方案徹底超過(guò)目前環(huán)氧樹(shù)脂特點(diǎn)的性能卓越生物降解環(huán)氧樹(shù)脂。

可回收利用聚氨酯彈性體領(lǐng)域進(jìn)到重要突破點(diǎn)。這類原料被稱作原料?！熬哿鶜淙骸薄Ｎ恼聝?nèi)容注重，這類新式高聚物能夠分解在強(qiáng)堿中，毀壞高聚物原來(lái)的物理特性，有效溶解，隨后分離出來(lái)分子式，隨后選用一個(gè)新的生產(chǎn)工藝流程生產(chǎn)制造一個(gè)新的機(jī)器設(shè)備，進(jìn)行原料的回收再利用。這種高聚物具備良好的可回收利用性，能夠在五年內(nèi)替代不可回收的聚氨酯彈性體。未來(lái)十年生產(chǎn)制造的所有的新品都將由可回收的熱固性塑料原料做成。

2.固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜高效率澆注技術(shù)的運(yùn)用設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā):

傳統(tǒng)式的環(huán)氧樹(shù)脂澆注加工工藝耗時(shí)費(fèi)力，工作效率低，成本相對(duì)高。為了更好的地解決高成本費(fèi).效率低下的問(wèn)題必須設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)效率高的澆注技術(shù)的運(yùn)用。除開(kāi)改善金屬催化劑外，該技術(shù)還應(yīng)用了液體硬底化剖析技術(shù)。根據(jù)提升樹(shù)脂催化劑的構(gòu)成和操縱金屬模具的環(huán)境溫度，金屬模具里的環(huán)氧樹(shù)脂從避開(kāi)注入口的上端逐漸反映優(yōu)良，搜集硬底化情況下形成的環(huán)氧樹(shù)脂，從注入口充斥著工作壓力，得到非形變鑄造件。高效率澆注技術(shù)的運(yùn)用已經(jīng)完成，每日可澆注8~12次。一個(gè)金屬模具能夠生產(chǎn)制造高達(dá)14個(gè)澆注件。與過(guò)去對(duì)比，生產(chǎn)制造性能參數(shù)提高了8~160倍。運(yùn)用此項(xiàng)科學(xué)研究和開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)，我們能在短時(shí)間生產(chǎn)制造出很多高品質(zhì)本的鑄造件。

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